3D打印技术对珠宝市场来说是一个巨大的优
发表于:2024-05-07 作者:宝石珠宝世界
编辑最后更新 2024年05月07日,目前,3D打印越来越多的应用到珠宝行业。3D打印服务的推出,使得珠宝商能够在很短的时间内生产可浇铸的高精度部件。目前采用绿蜡打印,可以用于珠宝制造过程中的蜡模,可以直接用于金属倒模。与传统的手工雕刻相
目前,3D打印越来越多的应用到珠宝行业。3D打印服务的推出,使得珠宝商能够在很短的时间内生产可浇铸的高精度部件。目前采用绿蜡打印,可以用于珠宝制造过程中的蜡模,可以直接用于金属倒模。
与传统的手工雕刻相比,3D打印大大缩短了加工时间。最近,为了让珠宝商的加工时间控制在几分钟之内,人们纷纷开始竞争。
3D打印机是逐层加工的,每层必须暴露于光源之下,并且暴露时间受到层厚度和材料反应性的限制。一旦形成固定的层,打印机就会启动层分离程序,对层进行剥离,以便补充新的树脂。
为了保证3D打印的质量,最大限度地减少这种剥离分离的影响,不断的改善3D打印的质量。
使用蜡基材料时,曝光时间通常是普通塑料丙烯酸聚合物的三到四倍。材料可铸性(即蜡含量)越强,曝光越慢。有的供应商能够在几分钟内使用标准层剥离工艺完成加工,然而,它们使用的树脂含有比蜡更多的塑料,导致表面粗糙,并且带有孔隙,成品并不理想。
cDLM技术在部件和底部打印台之间增加了气隙。通过浮动层,使分离力完全消除,因此根本没有剥离的过程。
3D打印机能够打印出高达90%的蜡填充树脂,成品的效果堪比任何传统的手工雕刻或注塑蜡模。
除此之外,3D打印加工的速度也很快,能有效减少珠宝商的生产周期。传统上,浇铸材料需要几天才能完成。然而,使用3D打印技术,戒指只需要一天的时间,就能完成设计和铸造,这对珠宝市场来说是一个巨大的优势。
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